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鍍鋅是一種鋅金屬涂層，在制造時以熱浸方式或通過電鍍施加到鋼上。鋅是一種帶藍(lán)色的白色金屬，其熔化溫度為950華氏度，在1350華氏度時沸騰或蒸發(fā)。鋅作為鍍鋅涂層，可防止鋼鐵生銹。此外，鋅可以作為壓鑄或罐裝金屬在車身車間中找到。  
在夾緊焊接中，鍍鋅涂層應(yīng)留在鋼層之間，因為它提供了防銹效果。在雙槍重疊焊接中，鋅通常在清潔過程中被移除以準(zhǔn)備焊接。我們在雙槍焊接中去除鋅的原因是因為我們在焊接區(qū)域沒有明顯的壓力，因為我們只是從一側(cè)進(jìn)行焊接。  
鍍鋅可以“弄臟”焊接尖端，這種情況稱為釬焊。釬焊會導(dǎo)致電極與待焊接材料連接時出現(xiàn)問題。如果電極在電極表面形成金色或黃銅色，則應(yīng)清潔焊接頭的表面。在清潔焊接尖端時，必須注意確保電極表面的直徑保持在正確的尺寸。鍍鋅鋼比非鍍鋅鋼需要大約25％的馬力。需要增加焊接時間和/或焊接功率以點焊鍍鋅鋼。鋼的焊接在2550華氏度進(jìn)行。當(dāng)MIG焊接鍍鋅鋼時，焊接熔池的溫度為2550華氏度。即使對于因果觀察者來說，如果你將2550度的液態(tài)鋼放在沸騰的鍍鋅涂層上也是顯而易見的。  
點焊鍍鋅鋼板導(dǎo)致很少的飛濺。當(dāng)焊接控制器像焊機一樣進(jìn)行預(yù)熱時尤其如此。  
防銹：使用鉗子時，黑色“E”涂層應(yīng)留在新部件的內(nèi)側(cè)。此外，焊接或其他防銹底漆可以放在舊部件上。對于緊密，干燥的密封，可以在這些鋼層之間放置一層輕質(zhì)的防銹涂層。當(dāng)鋼被加熱到焊接溫度時，這些材料將在400到500華氏度的溫度下被燒掉。在形成焊縫并且焊接區(qū)域冷卻之后，基于蠟的防銹將通過毛細(xì)管作用在焊接熔核周圍被拉回。  
在雙槍焊接中，三個干凈的側(cè)面是總體規(guī)則。零件之間不應(yīng)使用焊接底漆。如果低功率預(yù)熱循環(huán)在焊接功率之前，則可以在新的重疊部件的內(nèi)側(cè)留下黑色“E”涂層。由于雙槍焊接時的焊接量和熱效應(yīng)區(qū)域的尺寸，焊接完成后必須進(jìn)行良好的防銹處理。  
警告：焊接過程中形成的氣體可能有害，焊接應(yīng)在通風(fēng)良好的區(qū)域進(jìn)行。焊接鍍鋅鋼時尤其如此。由于TITE-SPOT使用壓縮空氣來冷卻TITE-SPOT鉗子和冷卻繩，因此可以自動進(jìn)行通風(fēng)良好的環(huán)境。